Как швейная фабрика стала опорой нефтяников Сургута
Говоря о добыче природных ресурсов, мы невольно вспоминаем бескрайние месторождения, буровые установки и крепких мужчин, работающих среди ветра, снега и металла. Однако большое производство складывается не только из труда буровиков и инженеров. Рядом с ними – специалисты других, на первый взгляд, незаметных, но крайне важных профессий. Уже 35 лет девушки Сургутской швейной фабрики изготавливают для нефтяников спецодежду, которая защищает, согревает и помогает работать в любую погоду.
В начале 90-х годов швейная фабрика работала как классическое учреждение легкой промышленности. Здесь шили повседневную одежду из хлопка, плащи и куртки из смесовых тканей, постельное и столовое белье, а также одежду для рабочих «Сургутнефтегаза». Однако со временем профиль работ изменился: фабрика полностью сосредоточилась на выпуске высокотехнологичной спецодежды – прочной, функциональной и рассчитанной на работу в суровых погодных условиях нефтяных месторождений. Ежегодно выпускается более 190 тысяч изделий зимнего, летнего и прочего ассортимента.
Несмотря на модернизацию, производственный процесс почти не изменился. Все начинается с тщательной проверки сырья. Работницы проводят входной контроль тканей и материалов, поступающих от производителей, после чего готовят их к раскрою. Каждый рулон проходит через мерильно-браковочные машины: здесь измеряют его длину и ширину, оценивают качество полотна. Лишь затем ткань отправляется дальше – в раскройный цех.
Когда-то создание лекал было долгим и кропотливым ремеслом. Девушки вручную вырезали из картона полный комплект в натуральную величину. Затем раскладывали его на больших столах, обводили мелом и искали наиболее экономичный способ размещения деталей на ткани. После нескольких пробных вариантов появлялась уменьшенная схема раскладки – аккуратный чертеж в масштабе один к десяти.
Теперь все выглядит иначе. Большая часть работы переместилась на экран компьютера: цифровые лекала создаются и корректируются в специальных программах, схемы раскладки мгновенно рассчитываются и сохраняются в памяти системы.
– Сегодня в ПАО «Сургутнефтегаз» отшивается 16 базовых моделей спецодежды. В целом же разработано около восьмисот разных изделий. Это позволяет гибко реагировать на запросы: мы можем оперативно внедрить новые модели или усовершенствовать те, которые были разработаны ранее и вновь оказались востребованными. Спецодежда изготавливается по заданию публичного акционерного общества. Требования к спецодежде строго установлены техническими регламентами и ГОСТами. Однако для фантазии в нашей работе всегда остается место. Отдельные элементы мы дорабатываем, вдохновляясь, например, спортивной одеждой, – поделилась руководитель конструкторско-технологической группы Сургутской швейной фабрики Наталья Шамурина.
Работа над спецодеждой не прекращается ни на день. Сотрудницы фабрики регулярно обновляют модели, прислушиваясь к тем, кто носит их на промыслах. Девушки встречаются с нефтяниками, обсуждают удобство кроя, прочность тканей, практичность деталей. Все замечания тщательно анализируются и затем превращаются в новые решения, благодаря которым рабочая форма становится еще удобнее и надежнее.
В зависимости от сезона ритм работы меняется. За одну смену здесь выпускают в среднем от четырехсот до семисот единиц летней спецодежды. Зимние комплекты сложнее и требуют больше времени, поэтому их шьют немного меньше – от трехсот до четырехсот изделий за смену. Но даже при таком объеме каждая вещь проходит через десятки внимательных рук.
Рядом с такими опытными мастерами работает и молодежь. На фабрике давно сложилась традиция наставничества: за новичками закрепляют опытных сотрудников. Они показывают тонкости профессии, делятся маленькими секретами мастерства – теми самыми нюансами, которые невозможно прочитать в инструкции. Молодые работники, в свою очередь, привносят свежий взгляд и уникальные идеи.