01.07.2026 14:51
▪️ В России начали тестировать мебель из высокопрочных полимеров.
▪️ В России начали тестировать мебель из высокопрочных полимеров. Обычно эти материалы применяют в космической отрасли, авто- и авиастроении, однако спектр их применения намного шире.
Первые образцы, кресло и стол, создали специалисты МГТУ им. Н.Э. Баумана с помощью аддитивных технологий. Для их производства использовали метод FGF — разновидность 3D-печати, при которой вместо пластиковых нитей применяются полимерные гранулы. Такой подход удобен при создании крупногабаритных изделий, так как позволяет снизить расход материалов и почти полностью исключить образование отходов.
В качестве расходного материала используют полимер PETG и его версии со стеклонаполнителем. Этот материал обладает повышенной ударопрочностью, устойчивостью к влаге, химии и перепадам температур от -80°C до +90°C в зависимости от состава.
▪️ Сами изделия, на наш взгляд, имеют и правда космический вид, но больше вопросов вызывает метод тестирования. Если «прыжки на стуле», по версии «Известий», считаются гарантом прочности, то такой подход сложно назвать по-настоящему научным.
Сами разработчики надеются, что их технология выйдет за рамки мебельной отрасли и найдёт себя в промышленности. И это вполне логично, ведь суперпрочные и кислотоустойчивые стулья вряд ли необходимы в быту обычному человеку. Другое дело — заводы или, например, область искусства.
Плюс, если такая мебель окажется дороже традиционных аналогов, маловероятно, что её вообще будут покупать. В остальном, хороший пример того, как можно использовать возможности современных аддитивных технологий и инженерных полимеров.
Подписывайтесь на Химпром
Первые образцы, кресло и стол, создали специалисты МГТУ им. Н.Э. Баумана с помощью аддитивных технологий. Для их производства использовали метод FGF — разновидность 3D-печати, при которой вместо пластиковых нитей применяются полимерные гранулы. Такой подход удобен при создании крупногабаритных изделий, так как позволяет снизить расход материалов и почти полностью исключить образование отходов.
В качестве расходного материала используют полимер PETG и его версии со стеклонаполнителем. Этот материал обладает повышенной ударопрочностью, устойчивостью к влаге, химии и перепадам температур от -80°C до +90°C в зависимости от состава.
▪️ Сами изделия, на наш взгляд, имеют и правда космический вид, но больше вопросов вызывает метод тестирования. Если «прыжки на стуле», по версии «Известий», считаются гарантом прочности, то такой подход сложно назвать по-настоящему научным.
Сами разработчики надеются, что их технология выйдет за рамки мебельной отрасли и найдёт себя в промышленности. И это вполне логично, ведь суперпрочные и кислотоустойчивые стулья вряд ли необходимы в быту обычному человеку. Другое дело — заводы или, например, область искусства.
Плюс, если такая мебель окажется дороже традиционных аналогов, маловероятно, что её вообще будут покупать. В остальном, хороший пример того, как можно использовать возможности современных аддитивных технологий и инженерных полимеров.
Подписывайтесь на Химпром