15.04.2026 12:17
Более 5 тыс.
Более 5 тыс. сварных швов на газопроводах столицы проверено с начала года
Оценка состояния сварных соединений проводится с применением методов неразрушающего контроля – рентгенографического и ультразвукового. Эти технологии позволяют выявлять внутренние дефекты без вскрытия конструкции и дают точное представление о качестве швов как на стальных, так и на полиэтиленовых трубах.
С помощью рентгенографии обследовано около 3,5 тыс. стальных соединений. Метод основан на просвечивании металла с последующей фиксацией структуры шва, что позволяет обнаружить даже незначительные отклонения.
Свыше 1,5 тыс. соединений проверили с помощью ультразвука, который дает возможность оперативно выявлять дефекты непосредственно в процессе диагностики.
Все соединения проходят многоступенчатую проверку, чтобы исключить вероятность скрытых повреждений и гарантировать соответствие установленным требованиям безопасности.
Ни один участок сети не допускается к эксплуатации без положительного заключения технического надзора.
Во время строительства и обновления газопроводов оба метода используются в комплексе, обеспечивая стопроцентный контроль качества.
На объектах задействуем роботизированные рентгеновские установки, которые перемещаются внутри труб с помощью самоходных колесных платформ и управляются дистанционно. Такие устройства массой до 50 кг способны работать без перерыва до 8 часов в широком диапазоне температур: от - 40 до + 70 градусов.
Дополнительно применяются роботизированные системы телескопического типа: они передвигаются внутри труб, оснащены камерами и в режиме реального времени передают изображение и данные оператору, находящемуся в мобильной лаборатории.
Для проведения работ используется современное оборудование, включая кроулерные системы с рентгеновскими установками, цифровые комплексы обработки данных и передвижные лаборатории на базе автомобиля КамАЗ.
Оценка состояния сварных соединений проводится с применением методов неразрушающего контроля – рентгенографического и ультразвукового. Эти технологии позволяют выявлять внутренние дефекты без вскрытия конструкции и дают точное представление о качестве швов как на стальных, так и на полиэтиленовых трубах.
С помощью рентгенографии обследовано около 3,5 тыс. стальных соединений. Метод основан на просвечивании металла с последующей фиксацией структуры шва, что позволяет обнаружить даже незначительные отклонения.
Свыше 1,5 тыс. соединений проверили с помощью ультразвука, который дает возможность оперативно выявлять дефекты непосредственно в процессе диагностики.
Все соединения проходят многоступенчатую проверку, чтобы исключить вероятность скрытых повреждений и гарантировать соответствие установленным требованиям безопасности.
Ни один участок сети не допускается к эксплуатации без положительного заключения технического надзора.
Во время строительства и обновления газопроводов оба метода используются в комплексе, обеспечивая стопроцентный контроль качества.
На объектах задействуем роботизированные рентгеновские установки, которые перемещаются внутри труб с помощью самоходных колесных платформ и управляются дистанционно. Такие устройства массой до 50 кг способны работать без перерыва до 8 часов в широком диапазоне температур: от - 40 до + 70 градусов.
Дополнительно применяются роботизированные системы телескопического типа: они передвигаются внутри труб, оснащены камерами и в режиме реального времени передают изображение и данные оператору, находящемуся в мобильной лаборатории.
Для проведения работ используется современное оборудование, включая кроулерные системы с рентгеновскими установками, цифровые комплексы обработки данных и передвижные лаборатории на базе автомобиля КамАЗ.