24.04.2026 11:17
Цифровой дайджест: ИИ на ОЭМК, «Русал» и ММК
Цифровой дайджест.
🔹На фабрике окомкования и металлизации Оскольского электрометаллургического комбината (входит в "Металлоинвест") завершили первый этап внедрения индустриального искусственного интеллекта для управления установкой металлизации.
Это ключевое оборудование, где производят металлизованные окатыши по технологии прямого восстановления железа.
Система анализирует большие объемы данных и предлагает оптимальные режимы работы оборудования.
По итогам испытаний компании удалось стабильно удерживать заданные параметры по содержанию железа и углерода в окатышах.
🔹"Русал" завершит к 2026 году внедрение системы контроля электролиза с использованием машинного зрения на пяти предприятиях.
Этот проект стал самым затратным для компании в области ИИ — его стоимость оценивается в 1,6 млрд рублей.
Система предусматривает установку камер, которые будут круглосуточно наблюдать за 6,5 тыс. электролизеров. Такой подход позволяет выявлять разгерметизацию оборудования в два раза быстрее по сравнению с обычными обходами.
Кроме того, система умеет распознавать дым или огонь и отличать их от бликов, отражений и сигналов техники.
🔹Группа ММК внедрила на всех своих предприятиях цифровой модуль "Управление идеями". Последним к проекту присоединился "ММК Уголь".
Модуль позволяет подавать предложения как сотрудникам, так и внешним пользователям. Сделать это можно через мобильное приложение "Эволюция", доступное в RuStore. Общая база данных сейчас насчитывает свыше 84 тыс. идей.
В 2025 году на рассмотрение экспертных комиссий поступило более 8 тыс. идей (+12,4% г/г). Три четверти предложений получили одобрение, а 50% из них уже внедрены в работу. Суммарный экономический эффект достиг 287,4 млн рублей. Авторам идей выплачено свыше 27 млн рублей вознаграждений.
🔹Длина имеет значение. "Евраз ЗСМК" внедрил интеллектуальный контроль длины заготовок.
Ранее используемая система задавала параметры раскроя, но не отображала фактическую длину заготовки. Операторы контролировали это вручную, чтобы не выйти за допустимый диапазон.
Тогда на рольганге за барабанными ножницами установили четыре датчика измерения длины.
Модернизация повысила точность производства и обеспечила существенную экономию на логистике - тот же объем металлопродукции теперь можно отгружать, используя меньшее количество полувагонов.
За первые два месяца опытно-промышленной эксплуатации экономический эффект превысил 1,3 млн рублей.
Подписывайтесь на Нержавейку
🔹На фабрике окомкования и металлизации Оскольского электрометаллургического комбината (входит в "Металлоинвест") завершили первый этап внедрения индустриального искусственного интеллекта для управления установкой металлизации.
Это ключевое оборудование, где производят металлизованные окатыши по технологии прямого восстановления железа.
Система анализирует большие объемы данных и предлагает оптимальные режимы работы оборудования.
По итогам испытаний компании удалось стабильно удерживать заданные параметры по содержанию железа и углерода в окатышах.
🔹"Русал" завершит к 2026 году внедрение системы контроля электролиза с использованием машинного зрения на пяти предприятиях.
Этот проект стал самым затратным для компании в области ИИ — его стоимость оценивается в 1,6 млрд рублей.
Система предусматривает установку камер, которые будут круглосуточно наблюдать за 6,5 тыс. электролизеров. Такой подход позволяет выявлять разгерметизацию оборудования в два раза быстрее по сравнению с обычными обходами.
Кроме того, система умеет распознавать дым или огонь и отличать их от бликов, отражений и сигналов техники.
🔹Группа ММК внедрила на всех своих предприятиях цифровой модуль "Управление идеями". Последним к проекту присоединился "ММК Уголь".
Модуль позволяет подавать предложения как сотрудникам, так и внешним пользователям. Сделать это можно через мобильное приложение "Эволюция", доступное в RuStore. Общая база данных сейчас насчитывает свыше 84 тыс. идей.
В 2025 году на рассмотрение экспертных комиссий поступило более 8 тыс. идей (+12,4% г/г). Три четверти предложений получили одобрение, а 50% из них уже внедрены в работу. Суммарный экономический эффект достиг 287,4 млн рублей. Авторам идей выплачено свыше 27 млн рублей вознаграждений.
🔹Длина имеет значение. "Евраз ЗСМК" внедрил интеллектуальный контроль длины заготовок.
Ранее используемая система задавала параметры раскроя, но не отображала фактическую длину заготовки. Операторы контролировали это вручную, чтобы не выйти за допустимый диапазон.
Тогда на рольганге за барабанными ножницами установили четыре датчика измерения длины.
Модернизация повысила точность производства и обеспечила существенную экономию на логистике - тот же объем металлопродукции теперь можно отгружать, используя меньшее количество полувагонов.
За первые два месяца опытно-промышленной эксплуатации экономический эффект превысил 1,3 млн рублей.
Подписывайтесь на Нержавейку