11.06.2026 14:47
Росатом создал атомайзер для получения материалов для 3D-печати Ученые Росатома разработали установку для получения пор
Росатом создал атомайзер для получения материалов для 3D-печати
Ученые Росатома разработали установку для получения порошка титанового сплава для 3D-печати. В разработке участвовали специалисты «Гиредмета», ЧМЗ и Казанского национального исследовательского технологического университета.
🔹Как работает атомайзер?
По методу индукционной плавки и распыления в среде инертного газа аргона. Пруток вращается вокруг своей оси и, попадая в электромагнитное поле индуктора, плавится. Под действием силы тяжести расплав стекает и в газодинамической форсунке распадается на частицы. Частицы сфероидизируются, образуется порошок разных фракций, самая ценная — 10–63 мкм. В нее и переходит основная масса прутка.
🔹Какие преимущества?
Конструкция позволяет распылить титановый пруток диаметром до 120 мм (мировые аналоги установки — не больше 80 мм). Это в том числе должно снизить себестоимость порошка на 15 $.
🔹Где будут использовать порошок?
Самый высокий спрос на титановые порошки — в аэрокосмической отрасли: из них печатают сложные детали фюзеляжей, лопаток турбин, корпусов двигателей. В медицине титановые порошки нужны для производства спинальных кейджей, эндопротезов, челюстно-лицевых имплантов. Также в энергетике, автомобилестроении и др.
🔹Когда начнут использовать установку?
В прошлом году изготовили полнофункциональную установку. Она прошла испытания на промплощадке «Гиредмета» в Москве в присутствии представителей бизнес-заказчика и научного руководителя. Установку перевезли на промплощадку ЧМЗ. После испытаний на заводе планируется начать выпуск титанового порошка.
📷 Научный дивизион «Росатома»
Подписывайтесь
Telegram | MAX | Вконтакте
#статьиСР
Ученые Росатома разработали установку для получения порошка титанового сплава для 3D-печати. В разработке участвовали специалисты «Гиредмета», ЧМЗ и Казанского национального исследовательского технологического университета.
🔹Как работает атомайзер?
По методу индукционной плавки и распыления в среде инертного газа аргона. Пруток вращается вокруг своей оси и, попадая в электромагнитное поле индуктора, плавится. Под действием силы тяжести расплав стекает и в газодинамической форсунке распадается на частицы. Частицы сфероидизируются, образуется порошок разных фракций, самая ценная — 10–63 мкм. В нее и переходит основная масса прутка.
🔹Какие преимущества?
Конструкция позволяет распылить титановый пруток диаметром до 120 мм (мировые аналоги установки — не больше 80 мм). Это в том числе должно снизить себестоимость порошка на 15 $.
🔹Где будут использовать порошок?
Самый высокий спрос на титановые порошки — в аэрокосмической отрасли: из них печатают сложные детали фюзеляжей, лопаток турбин, корпусов двигателей. В медицине титановые порошки нужны для производства спинальных кейджей, эндопротезов, челюстно-лицевых имплантов. Также в энергетике, автомобилестроении и др.
🔹Когда начнут использовать установку?
В прошлом году изготовили полнофункциональную установку. Она прошла испытания на промплощадке «Гиредмета» в Москве в присутствии представителей бизнес-заказчика и научного руководителя. Установку перевезли на промплощадку ЧМЗ. После испытаний на заводе планируется начать выпуск титанового порошка.
📷 Научный дивизион «Росатома»
Подписывайтесь
Telegram | MAX | Вконтакте
#статьиСР